MPP電力管道工程施工全過程及常見問題!
MPP電力管道工程施工全過程及常見問題!
MPP電力管道溶接方法說白了便是承插連接方法,選用了熱電弧焊接方法實現(xiàn)聯(lián)接,溶接點要調(diào)節(jié)在二百℃上下,但一定不能超出220度。當環(huán)境溫度做到規(guī)定之后,插口兩側(cè)連接。當MPP電纜保護管的連接方法為熱融接焊時,插口不解決好得話,非常容易發(fā)生損害電纜或插口拉扁的情況,因此MPP電力管道一定要應(yīng)用新的原材料。
工程施工全過程:
1、MPP電力管廠家表示,消除管件兩邊的廢棄物。將管件放置聲卡機架卡瓦內(nèi),使兩邊外伸的尺寸非常。管件聲卡機架之外的一部分應(yīng)該有支撐柱撐起。使管件中心線與聲卡機架軸線處在同一相對高度,隨后將卡瓦固定好。嵌入車刀,切削管件。直到管材兩頭面均出現(xiàn)了持續(xù)的鉆削后,撤除工作壓力,讓車刀高轉(zhuǎn)速兩、三周后再拉開活動架,關(guān)掉車刀電源開關(guān)。切削薄厚應(yīng)是0.1-1mm,根據(jù)調(diào)整銑刀片的髙度調(diào)整切削薄厚。
2、MPP電力管廠家表示,取下車刀,并攏兩邊管件。查驗端應(yīng)對其狀況。管件兩邊移位量不可超出壁厚厚的10%,并攏時管件兩邊面間并沒有顯著空隙,間隙總寬應(yīng)合乎下邊要求:0.3mm
(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合規(guī)定,應(yīng)再度切削,直到達到以上規(guī)定才行。
3、MPP電力管廠家表示,準確測量拖拖拉拉力,包含挪動工裝夾具的摩阻,及焊接工藝工作壓力。二者累加,明確具體工作壓力。查驗發(fā)熱板環(huán)境溫度是不是到達額定值。當環(huán)境溫度超過設(shè)置溫度時,應(yīng)再隔熱保溫10min以上,待發(fā)熱板環(huán)境溫度勻稱。如在溫度較低的條件或風大標準下,應(yīng)該有隔熱對策,隔熱保溫時長需增加。直到環(huán)境溫度勻稱且具體環(huán)境溫度超過額定值。
4、MPP電力管廠家表示,當發(fā)熱板環(huán)境溫度超過額定值后,迅速放進聲卡機架,增加要求的工作壓力,直到管件兩邊圓上發(fā)生反邊且較小打卷做到要求相對高度。
5、MPP電力管廠家表示,將工作壓力降低到標準值,使管件內(nèi)孔與發(fā)熱板中間恰好維持觸碰,再次升溫到要求的時間2min。
6、MPP電力管廠家表示,吸熱反應(yīng)時長做到標準值后,拉開活動架,快速取下發(fā)熱板。隨后并攏兩液壓鋼管。其轉(zhuǎn)換時長應(yīng)盡量短,不可以超出標準值。且并攏時的負擔不可過大,不然會將熔化原材料擠壓,導致電焊焊接品質(zhì)降低。在初次電焊焊接時,當連接成功后,應(yīng)該馬上將其表層反邊除掉觀查兩連接內(nèi)孔中間熔化原材料的是多少。應(yīng)確保兩邊面間有充足的熔化原材料。如熔化原材料太多,則恰當提升并攏工作壓力。相反,則適度減少并攏工作壓力。了解好工作壓力部位。以保證電焊焊接品質(zhì)。
7、MPP電力管廠家表示,將工作壓力降低至標準值,試壓制冷5min。當然制冷到常溫下后,泄壓,松掉卡瓦,取下管件,電焊焊接進行。
常見問題:?
1.開展溶接時,其熔接面不可以超出整支管件的十分之一;?
2.避免下雨天開展MPP電纜保護管的溶接實際操作;?
3.當環(huán)境溫度較低的時候,要適度的提升溶接環(huán)境溫度;?
4.溶接一部分要純天然制冷,要不然也會給溶接品質(zhì)產(chǎn)生不良影響;?5.要加強隔熱保溫對策,避免給溶接品質(zhì)產(chǎn)生嚴重的危害。
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